混凝土搅拌站

混凝土搅拌站

与市场上的同类产品相比，辉宏HZS90混凝土搅拌站更具优势：

混凝土配料机是混凝土搅拌站重要组成部分，混凝土配料机重系统的每台电子秤均由配料仓(秤体)、称重传感器、接线盒、控制仪表和连接线几部分组成，使用中常见备料秤不稳定、漂移、线性超差等故障，影响搅拌站的正常工作。

技术参数

（3）选择CAL菜单的Add 1d子菜单，按确认键进入，在称的称量斗加载砝码，并输入砝码重量值（重量为秤的最大量程的20%~100%），再按确认键进入标定状态，状态指示灯指示标定过程；

混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。

一是传感器本身质量有问题。表现为传感器输入、输出电阻发生变化。正常情况下传感器的输入电阻为400Ω±10Ω，输出电阻为350Ω±3Ω。传感器主要故障是，接线端子或引出线焊点脱落；传感器零点温度补偿或灵敏度温度补偿电阻虚焊或脱焊；传感器密封不好，内部芯版潮。

采用组合式结构,单元模块化,可做成密封结构,有效减少粉尘污染,理论生产率为180m³/h。

长久的合作，是贵人

原因之一是传感器未做温度补偿 ,传感器的零点和灵敏度随着环境温度的变化而变化，导致电子秤零点出现故障，按照国际标准传感器生产过程中有温度补偿工序，应通过高低温箱模拟传感器使用环境温度变化进行补偿，但是国内许多传感器生产厂家根本就没有高低温箱，无法对传感器做温度补偿；原因之二是传感器严重超载，导致弹性体产生塑性变形，传感器损坏。

HZS180系列混凝土搅拌站理论生产率180m³/h,搅拌机型号JS3000,搅拌主机功率为110KW，整套设备的总功率为200KW，配料机的仓格数为4格，配料能力240m3，水泥称量范围及精度(0～1500)±1%kg，外加剂称量范围及精度(0～50)±1%kg，卸料高度为4米，配合螺旋输送泵能输送到更高的高度。

线路故障表现为控制仪表示值溢出，显示出错信息，称量时信号突然中断或乱跳，原因有以下两种情况：

HZS180系列混凝土搅拌站

另外，搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料，可实现四种骨料的计量，可配置1-6种粉状物料且单独计量。水和外加剂都有单独计量系统。

HZS180系列混凝土搅拌站

微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。可方便的实现手动、半自动、自动操作。

此外，接线盒进水、受潮，氧化或电阻击穿都可能导致重大故障。

还有一种就是按照构造来分，又分为电子秤和杠杆秤，电子秤进行称量和控制的时候比较简单方便，自动化程度高，而杠杆秤构造简单，方便调整以及维修。

该设备性能优良、技术先进、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。

采用组合式结构,单元模块化,可做成密封结构,有效减少粉尘污染,理论生产率为90m³/h。

自动操作设备（如电子秤，自动称，）可以很大程度的改善工人的劳动条件，既节省的人力又节省了时间，同时还能有好的产品质量。

一、皮带传输系统调试：

1、确认斜皮带与平皮带电机的转向是否正确；（斜皮带先点动）

2、确认急停开关是否安装正确、可靠；（在皮带空载运转过程中，按下急停开关，观察皮带是否停止运转）

3、检查斜、平皮带是否跑偏。（调斜皮带尾端的调节螺杆以及悬挂式托辊）

二、电子计量系统调试：

1、检查各个传感器型号与等级；

2、保证每一组传感器安装在同一水平面上，三个传感器均匀受力，称量斗承重在三个传感器上而不要承重或部分受力在其他物体上；

3、接线盒必须安装在干燥、灰尘少、震动小的地方；

4、称重终端部件调试：

4.1、仪表参数设定（依据称重终端参数设定表设定）；

4.2、标定（及校称）；

4.3、验秤：电子秤标定完后，在称量斗上加适当的砝码，验证该电子秤标定是否正确，如果误差较大，分析误差产生的原因，重新标定。

产品优势

目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。